Герметики. Как правильно выбрать?

При всем многообразии выбора – есть ли выбор?

Существует несколько видов: герметики  полиуретановые, силиконовые, тиоколовые (полисульфидные), акриловые, MS – полимеры. У каждого из этих видов своё предназначение.  У каждого герметика свои характеристики и свойства.  Как же определить, что выбранный герметик – хороший герметик?

При выборе герметика, по мнению специалистов,  следует обращать внимание на следующие характеристики:
•    Влагостойкость
•    Стойкость к ультрафиолету
•    Степень адгезии к различным видам материала
•    Эластичность
•    Экологичность
•    Простота нанесения
•    Устойчивость к нагрузкам
•    Срок эксплуатации
Продавцы различных герметиков склонны хвалить именно свои и ругать конкурентов.  Однако есть химическая и физическая природа герметика,  которую невозможно скрыть.  И это - очевидные факты. Рассмотрим подробнее.
Акриловые герметики. Эффективны при заполнении трещин и швов в бетонных изделиях. Герметики на акриловой основе не содержат в своем составе растворителей. Акриловые герметики имеют хорошую адгезию (в народе - прилипаемость) к бетону, кирпичной кладке, древесине, штукатурке и пр. Акриловые герметики отлично покрываются красками и лаками, выдерживают небольшую вибрацию. Минус использования – низкая устойчивость к атмосферным явлениям и влаге.
Акриловые герметики вообще не выдерживают деформации. Акриловые герметики - самые дешевые из современных строительных  герметиков. Они,  как правило, вообще не предназначены для наружных работ, о чем их продавцы иногда тактично умалчивают. Причина в том, что акриловые герметики и мастики не эластичны, а пластичны.  Они легко наносятся, но не выдерживают механических нагрузок, например при перепадах температур. Область применения акриловых герметиков -  мало ответственные участки внутренней герметизации.

Силиконовые герметики. Это -  низкомолекулярный каучук. Они занимают самую значительную долю рынка герметиков. В композицию силиконовых герметиков вводятся различные наполнители и добавки, делающие их огнестойкими и термостойкими.  При этом также  улучшается адгезия к различным стройматериалам. Силиконовые герметики  применяют для наружных и внутренних работ.
При отверждении ацетатных силиконов выделяются пары уксусной кислоты, поэтому применять герметики рекомендуется  в проветриваемых помещениях.  
Может показаться, что силиконовые герметики — это чудесное универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако эти герметики обладают  и определёнными недостатками:
•    Большинство силиконовых герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
•    Силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
•    Слабым  местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, не говоря уже о фторопласте), адгезия к которым очень незначительна.
•    Силиконовые герметики  подвержены биологической коррозии, разрушаются под воздействием бактерий и спор грибка (плесени).
•    Со временем силиконы затвердевают, поэтому очень плохо противостоят длительным деформациям.
Тиоколовые (Полисульфидные) герметики  сегодня имеют широкое применение. Судостроение, авиастроение, радиоэлектроника, электротехника – вот далеко не полный перечень направлений их использования. В  гражданском строительстве, например, они применяются  для герметизации межпанельных стыков и швов. Полностью вулканизируются по истечении 10 суток.
Тиоколовые герметики имеют меньшую  прочность, чем силиконовые герметики, и очень слабо выдерживают деформации (не более 25%). К недостаткам тиоколовых герметиков также можно отнести низкую тиксотропность (нетекучесть): заполненные тиоколовым герметиком вертикальные швы постепенно «сползают», на фасаде шов выглядит широким и  неровным.   Тиоколовые герметики  со временем чернеют, сказывается стмосферно-световое воздействие. Тиоколовый герметик можно наносить только при температуре выше ?10 °C,  и нельзя наносить  на влажную поверхность.  Отсюда недостаток: сильная «привязанность» режима нанесения к погодным условиям.
Полиуретановые герметики. Можно использовать для внешних и внутренних работ. Используются для герметизации и склеивания различных типов материалов – пластик, стекло, кирпич, камень, бетон, металл, керамика, дерево. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые герметики.
Полиуретановые герметики универсальны, обладают высокой прочностью  и эластичностью.  Герметики не дают усадки при вулканизации, поэтому можно точно рассчитать расход герметика.  Работать с ними можно при любых погодных условиях,   герметики прилипают к любому материалу, наносить их можно даже на влажные поверхности. Долговечность и качество герметизации межпанельного шва определяется способностью герметика противостоять длительным и регулярным  деформациям, постоянно  восстанавливать свою форму. Полиуретановый герметик в межпанельных швах  - это  наиболее качественная вещь, безупречно выполняющая свою работу.
Полиуретаны,  в отличие от тиоколовых, силиконовых, и акриловых  герметиков, не дают усадки при вулканизации, поэтому можно точно рассчитать расход герметика.
В таблице представлены основные технические данные  по герметикам.

Свойства различных видов герметиков

Из всего изложенного выше можно сделать уверенный вывод:
Полиуретановые  герметики – самые  прочные, эластичные и долговечные из всех видов герметизирующих материалов, применяемых сегодня. Это – пожалуй, что лучший материал   для всех задач по герметизации в строительстве: заделка межпанельных стыков и температурных швов, стеклопакетов, алюминиевых конструкций, дверных и оконных проемов и т.д. Так в чем же полиуретан может быть лучше традиционных мастик и герметиков  - тиоколовых, силиконовых и т.д.? Перечислим преимущества:
•    Не сползает (кто не видел наплывов  на швах из тиоколовых герметиков?). Особенно актуально при высоких требованиях к   эстетике и внешнему виду.
•    Со временем шов не чернеет. Полиуретановый  герметик в фасадных швах не меняет свой цвет.
•    Нулевая усадка. Полиуретановые герметики не содержат растворителей.
•    Отличная адгезия к бетону, камню, стеклу, металлу, керамике и другим материалам.
•    Механические свойства герметик сохраняет при температурах от - 60°С до +80°С.
•    Расход материала. Плотность полиуретанового герметика -  1,2-1,4 кг/л,   тиоколового герметика -  1,6-1,8 кг/л. Это означает, что весовой расход, например, тиоколового герметика АМ-05 в расчете на 1 погонный метр шва, будет как минимум на 25% больше, чем полиуретанового герметика.  
У российских строителей очень популярны силиконовые герметики европейского или американского производства. Это хорошие современные материалы, по механическим свойствам не уступающие полиуретанам, а по устойчивости к повышенным температурам (более 100°С) даже иногда превосходящие их.  Но:
- В отличие от силиконовых, полиуретановые герметики легко окрашиваются любыми красками, не содержащими растворителей;
- Силиконовые герметики не могут противостоять биологическому поражению, и со временем все равно начинают чернеть и рассыхаться.
Преимущества и недостатки фасадных герметиков
Рассмотрим вкратце преимущества и недостатки предлагаемых  на рынке герметиков.

---

Как правильно  выбрать герметик для фасадных работ зимой?

Попробуем пойти методом исключения.
•    Фасадные работы  проводятся исключительно снаружи. Как известно, строительная жизнь «закипает»  и при – 20°C. Одним из видов “всесезонных” общестроительных работ в России является герметизация межпанельных швов. При таком раскладе, акриловый герметик исключаем: не выдерживает низких температур.

•    Фасады с черными пятнами и полосами не эстетичны. Значит,  бутил-каучуковые герметики также исключаем.

•    Что “старый добрый” тиокол?  Герметики достаточно удобны для работы зимой: можно наносить и в морозы. В зависимости от температуры скорость затвердевания и консистенцию смеси можно регулировать, изменяя соотношение компонентов.  Но фасад должен быть красивым и аккуратным. А «сосульки» и «кляксы» на швах не всегда удовлетворяют  клиентов. К тому же тиоколовые герметики недолговечны. Значит, им тоже поставим «минус»?

•    Силиконовый герметик оставляет жирные пятна, значит он не подходит для фасадов, облицованных благородным гранитом, мрамором, или в стиле  "Техно" - алюминием. Значит, «минус» и ему.

Остаются полиуретановые герметики, как наиболее приемлемые  по всем параметрам. Они подходят для любых фасадов – блочных, панельных, утепляемых, вентилируемых.
Кроме того, полиуретановые герметики наносятся непосредственно в полость шва. Расход герметика минимален,  при этом создается прочный и долговечный шов, обладающий хорошей декоративностью. Пользоваться герметиком не представляет большого труда. Да и особая квалификация здесь не нужна. Полиуретановый герметик смело можно отнести в разряд «Хороший герметик».
Рассмотрим наиболее распространенные решения от известных производителей полиуретановых герметиков.

Как мы видим из данной таблицы, среди всех полиуретановых герметиков оптимальным  для русской зимы (рабочая температура нанесения, хранения и перевозки) является герметик УНИГЕКС-1, это единственный герметик, который работает при температурах от –10 до –25 С, и не требует особых условий по подготовке поверхности.